![\"Laserbeschriftung](\"https:\/\/hispeedlaser.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/FotoJet-2-300x300.jpg\")
<\/p>\nIst die Lasermarkierung von Kunststoff sicher? Ist die Markierung von Kunststoffen effizient?<\/p>\n
Kunststoffkomponenten sind in der modernen Fertigung allgegenw\u00e4rtig. Denken Sie nur an Autoteile oder medizinische Ger\u00e4te \u2013 f\u00fcr die unterschiedlichsten Anwendungen werden Kunststoffe ben\u00f6tigt. Auch bei Unterhaltungselektronik und Haushaltsprodukten kommt in hohem Ma\u00dfe auf Kunststoffmaterialien zur\u00fcck. Tats\u00e4chlich enthalten viele Produkte, die wir t\u00e4glich nutzen, in der einen oder anderen Form Kunststoffteile.<\/p>\n
Wie Sie sicher wissen, sind Kunststoffe sehr gefragt. Und die Hersteller suchen st\u00e4ndig nach M\u00f6glichkeiten, sie schneller, effizienter und effektiver zu verarbeiten. Ein wichtiger Schritt dabei ist die Kennzeichnung. Alle Unternehmen m\u00fcssen Kunststoffteile mit Logos, Seriennummern oder anderen Codes versehen.<\/p>\n
Auf den ersten Blick mag das Beschriften von Kunststoff einfach erscheinen. Es kann jedoch schwieriger sein, als man denkt. Verschiedene Kunststoffe reagieren unterschiedlich auf Hitze und Licht. Manche Kunststoffe k\u00f6nnen w\u00e4hrend des Beschriftungsvorgangs schmelzen, sich verformen oder sich verf\u00e4rben.<\/p>\n
Kunststoffe lassen sich in der Regel auf verschiedene Arten kennzeichnen. Zu den g\u00e4ngigen Verfahren z\u00e4hlen der Tampondruck, der Siebdruck, die Hei\u00dfpr\u00e4gung und die Lasermarkierung. Die eigentliche Herausforderung besteht dabei darin, das richtige Verfahren f\u00fcr Ihr Projekt auszuw\u00e4hlen. In diesem Artikel gehen wir auf die Herausforderungen bei der Kennzeichnung von Kunststoffen sowie auf die g\u00e4ngigen Verfahren ein. Sie erfahren, warum die Laserbeschriftung oft die bevorzugte L\u00f6sung ist.<\/p>\n
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Im Gegensatz zu Metallen ist die Markierung von Kunststoffen wesentlich schwieriger. Verschiedene Kunststoffmaterialien reagieren unterschiedlich auf Laserenergie. Einige absorbieren den Laser gut, w\u00e4hrend andere ihn reflektieren. Die folgenden f\u00fcnf Faktoren sind die Hauptgr\u00fcnde daf\u00fcr, dass die Markierung von Kunststoffen eine Herausforderung darstellt.<\/p>\n
Die Laserbeschriftung von Kunststoff ist aufgrund der Pigmente eine ziemliche Herausforderung. In Kunststoffen werden verschiedene Arten organischer und anorganischer Pigmente zur Farbgebung verwendet. Pigmente spielen eine entscheidende Rolle dabei, wie ein Material Laserlicht absorbiert. Bestimmte Pigmentfarben bewirken, dass der Kunststoff eine bestimmte Wellenl\u00e4nge reflektiert. Anstatt die Farbe zu ver\u00e4ndern, bleicht der Laser die Pigmente aus oder versengt sie. Infolgedessen ist die Markierung mit Lasern sehr schwierig.<\/p>\n
Hersteller verwenden aus verschiedenen Gr\u00fcnden unterschiedliche Arten von F\u00fcllstoffen und Additiven. Diese verbessern die Gesamtfestigkeit und Flexibilit\u00e4t und beeinflussen h\u00e4ufig auch die thermische Stabilit\u00e4t. Wenn Sie einen Laserstrahl auf solche Kunststoffoberfl\u00e4chen richten, k\u00f6nnen F\u00fcllstoffe oder Additive den Laserstrahl streuen und zu einer ungleichm\u00e4\u00dfigen W\u00e4rmeverteilung f\u00fchren. Dieses ungew\u00f6hnliche Verhalten f\u00fchrt letztendlich zu unvollst\u00e4ndigen, rauen und fleckigen Lasermarkierungen. Sie erhalten keine gleichm\u00e4\u00dfige Oberfl\u00e4che.<\/p>\n
Manche Kunststoffe absorbieren kein Laserlicht. Wenn Kunststoffoberfl\u00e4chen mit Laserlicht in Kontakt kommen, reflektieren oder durchlassen sie es. Beispiele f\u00fcr solche Materialien sind Acryl, Polycarbonat und andere, die Laserlicht effizient reflektieren oder durchlassen. Diese Reflexion oder Durchl\u00e4ssigkeit der Energie erschwert den Markierungsprozess, da f\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfige Markierung eine Absorption erforderlich ist. Diese mangelnde Absorption birgt zudem die Gefahr, dass Randbereiche des Materials schmelzen.<\/p>\n
Kunststoffe sind schmelzempfindlicher als Metalle. Bei der Lasermarkierung von Kunststoffen liegen die Schmelzpunkte niedriger als bei Metallen. Man kann beobachten, dass ihr Temperaturbereich sehr eng ist. Wird der Kunststoff extremer Laserhitze ausgesetzt, kann er sich verformen, schmelzen oder an der Oberfl\u00e4che verkohlen, was die Markierung erschwert. Ist die zugef\u00fchrte Energie hingegen zu gering, entstehen nicht die gew\u00fcnschten Markierungen. Hier ist es entscheidend, die W\u00e4rmeentwicklung auszugleichen. Andernfalls wird das Material zerst\u00f6rt oder verformt.<\/p>\n
Kunststoffe basieren auf unterschiedlichen Polymermolek\u00fclen. Dazu geh\u00f6ren unter anderem PVC, Polyethylen und ABS. Jede chemische Verbindung verh\u00e4lt sich bei Laseranregung anders. Manche Kunststoffe k\u00f6nnen unter Lasereinwirkung leicht zerfallen und eine dunkle Markierung bilden. Andere erzeugen m\u00f6glicherweise keine glatten Markierungen, sondern gef\u00e4hrliche D\u00e4mpfe oder R\u00fcckst\u00e4nde. Daher funktioniert eine Einstellung, die bei einem Kunststoff gut funktioniert, bei anderen Kunststoffen m\u00f6glicherweise nicht reibungslos.<\/p>\n
Es gibt viele M\u00f6glichkeiten, Kunststoffteile in der Fertigung zu kennzeichnen. Bei einigen Verfahren werden die Markierungen bereits w\u00e4hrend des Formprozesses angebracht, w\u00e4hrend andere erst nach der Produktion aufgebracht werden. Jede Technik zeichnet sich durch unterschiedliche Eigenschaften hinsichtlich Haltbarkeit, Kosten und Optik aus. Im Folgenden werden einige der g\u00e4ngigsten Methoden zur Kennzeichnung von Kunststoffteilen vorgestellt, bei denen der Kunststoff weder verbrannt noch besch\u00e4digt wird.<\/p>\n
Die eingeformte Kennzeichnung ist ein Verfahren zur Kennzeichnung verschiedener Teile mithilfe des Formhohlraums. Die Kennzeichnung ist bereits in den Formhohlraum eingraviert. Wenn das Material in den Formhohlraum eingespritzt wird, nimmt die Fl\u00fcssigkeit die Form der Form an. Nach dem Aush\u00e4rten nimmt sie die exakte Form der Form an. Nach dem Entformen ist kein zus\u00e4tzlicher Arbeitsaufwand erforderlich. Dieses Verfahren eignet sich hervorragend f\u00fcr die Automobil-, Elektronik- und Medizinbranche.<\/p>\n
Die Lasermarkierung ist eine der am h\u00e4ufigsten verwendeten Methoden zur Kennzeichnung verschiedener Materialien. Dank ihrer Flexibilit\u00e4t eignet sie sich sowohl f\u00fcr Metalle als auch f\u00fcr Nichtmetalle. Auch die Lasermarkierung auf Kunststoffen ist ein beliebter Anwendungsfall. Wenn der Laserstrahl auf die Oberfl\u00e4che trifft, entstehen mikroskopisch kleine Bl\u00e4schen. Dadurch wird die Oberfl\u00e4che chemisch ver\u00e4ndert, sodass eine kontrastreiche Markierung entsteht.<\/p>\n