Wenn wir von Laserreinigungsmaschinen oder Entrostungsmaschinen sprechen, meinen wir damit in erster Linie den wichtigsten Bestandteil dieser Maschine: die Faserlaserquelle.<\/p>\n
Zu den Lasergeneratoren z\u00e4hlen Dauerstrichlaser (CW-Laser) und gepulste Laser.<\/p>\n
Wie der Name schon sagt, ist die Leistung eines Dauerstrichlasers zeitlich kontinuierlich. Die Laserpumpe liefert kontinuierlich Energie, um \u00fcber einen langen Zeitraum hinweg eine Laserleistung zu erzeugen. Auf diese Weise entsteht ein Dauerstrichlaser. Die Ausgangsleistung von Dauerstrichlasern ist in der Regel relativ gering. Dies eignet sich f\u00fcr Anwendungen, bei denen Laser mit konstanter Wellenl\u00e4nge zum Einsatz kommen m\u00fcssen.<\/p>\n
Ein gepulster Laser arbeitet nur einmal innerhalb eines bestimmten Zeitintervalls. Die Ausgangsleistung des gepulsten Lasers ist hoch, und er eignet sich f\u00fcr Lasermarkierung, Laserschneiden, Laserschwei\u00dfen, Laserreinigung, Entfernungsmessung usw.<\/p>\n
Was die Funktionsweise betrifft, geh\u00f6ren sie alle zum Impulstyp. Die Ausgangsfrequenz der Laserimpulse beim Dauerstrichlaser ist jedoch relativ hoch, sodass sie vom menschlichen Auge nicht wahrgenommen werden kann.<\/p>\n
Das Prinzip der Laserstrahlreinigung besteht darin, die hohe Energiedichte des Lasers zu nutzen, um die an der Oberfl\u00e4che des Substrats haftenden Verunreinigungen zu zerst\u00f6ren, ohne das Substrat dabei zu besch\u00e4digen.<\/p>\n
Je nach Analyse der optischen Eigenschaften des zu reinigenden Substrats und der Verunreinigungen l\u00e4sst sich der Mechanismus der Laserreinigung in zwei Kategorien unterteilen:<\/p>\n
Eine M\u00f6glichkeit besteht darin, den Unterschied in der Absorptionsrate der Laserenergie einer bestimmten Wellenl\u00e4nge zwischen den Schadstoffen und dem Substrat zu nutzen, sodass die Laserenergie vollst\u00e4ndig absorbiert werden kann. Die Schadstoffe absorbieren die Energie, wodurch sie sich erw\u00e4rmen und sich ausdehnen oder verdampfen.<\/p>\n
Zum anderen besteht kaum ein Unterschied in der Laserabsorption zwischen dem Substrat und den Verunreinigungen. Ein hochfrequenter, leistungsstarker gepulster Laser wird eingesetzt, um auf die Oberfl\u00e4che des Objekts einzuwirken, und die Schockwelle sprengt die Verunreinigungen auf und l\u00f6st sie von der Oberfl\u00e4che des Substrats.<\/p>\n
Im Bereich der Laserstrahlreinigung haben sich Faserlaser aufgrund ihrer hohen Zuverl\u00e4ssigkeit, Stabilit\u00e4t und Flexibilit\u00e4t als die beste Wahl f\u00fcr Lichtquellen zur Laserstrahlreinigung etabliert.<\/p>\n
Als die beiden Hauptkomponenten von Faserlasern nehmen kontinuierliche und gepulste Faserlaser jeweils eine f\u00fchrende Rolle bei der makroskopischen bzw. der Pr\u00e4zisionsmaterialbearbeitung ein.<\/p>\n
Die Entfernung von Rost, Farbe, \u00d6l und Oxidschichten auf Metalloberfl\u00e4chen ist der am h\u00e4ufigsten genutzte Anwendungsbereich der Laserreinigung.<\/p>\n