{"id":9531,"date":"2022-09-17T16:59:43","date_gmt":"2022-09-17T16:59:43","guid":{"rendered":"https:\/\/hispeedlaser.com\/?p=9531"},"modified":"2024-12-19T03:31:10","modified_gmt":"2024-12-19T03:31:10","slug":"probleme-beim-laserschneiden-von-blechen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hispeedlaser.com\/de\/blog\/laser-cutting-issues-in-sheet-metal-cutting\/","title":{"rendered":"Probleme beim Laserschneiden von Blechen"},"content":{"rendered":"

Technische Probleme beim Laserschneiden sind frustrierend. Oft m\u00f6chten wir uns einer solchen Situation gar nicht aussetzen. Wenn wir jedoch damit konfrontiert werden, sind wir dringend auf Techniker angewiesen. Wenn Sie wissen, womit Sie es zu tun haben und wie Sie das Problem l\u00f6sen k\u00f6nnen, werden Sie diese Probleme gerne beheben.<\/p>\n

In diesem Artikel werden alle m\u00f6glichen Probleme beim Laserschneiden von Blechen aufgezeigt. Dar\u00fcber hinaus werden in diesem Artikel auch die m\u00f6glichen L\u00f6sungen f\u00fcr alle Arten von Problemen beim Laserschneiden erl\u00e4utert. Der heutige Beitrag \u201cProbleme beim Laserschneiden von Blechen\u201d wird Ihnen eine gro\u00dfe Hilfe sein, wenn Sie mit solchen Problemen konfrontiert sind.<\/p>\n

Die h\u00e4ufigsten Probleme beim Laserschneiden im Blechbearbeitungsprozess<\/h2>\n

Es gibt verschiedene Arten von Problemen beim Laserschneiden, auf die der Bediener Ihrer CNC-Laserschneidemaschine sto\u00dfen kann. Je nach Schweregrad des Problems haben wir diese in neun Hauptkategorien unterteilt. Im Folgenden stellen wir Ihnen die jeweiligen Problemf\u00e4lle und die m\u00f6glichen L\u00f6sungen vor.<\/p>\n

Ineffektives Schneiden<\/h3>\n

Die meisten Bediener k\u00f6nnten beim Laserschneiden verschiedener Materialarten auf Schwierigkeiten sto\u00dfen. Die Zusammensetzung, die Beschaffenheit und die Qualit\u00e4t des Materials haben einen gro\u00dfen Einfluss auf die Leistung beim Laserschneiden. Ein ineffektives Schneiden ist das h\u00e4ufigste Problem beim Laserschneiden, mit dem unsere Bediener von CNC-Laserschneidmaschinen aufgrund der Materialst\u00e4rke oder von Materialien, an denen Schlacke haften bleibt, konfrontiert sein k\u00f6nnen. Materialien, an denen Schlacke haften bleibt, f\u00fchren in der Regel zu einem Temperaturanstieg w\u00e4hrend des Laserschneidens.<\/p>\n

Was sollten Sie beim Laserschneiden \u00fcber Materialarten und -zusammensetzung wissen?<\/h4>\n

Materialarten und -zusammensetzung haben einen gro\u00dfen Einfluss auf die Qualit\u00e4t und Leistung des Laserschneidens. Im Folgenden werden h\u00e4ufig auftretende Ph\u00e4nomene beschrieben.<\/p>\n

    \n
  1. Je nach Beschaffenheit des Materials \u2013 beispielsweise wenn es \u00f6lig oder verschmutzt ist \u2013 ist das Laserschneiden nicht wirksam.<\/li>\n
  2. Je komplexer das Teil ist, desto weniger effektiv ist der Schnitt.<\/li>\n
  3. Das Metall mit h\u00f6herer Leitf\u00e4higkeit erschwert das Schneiden.<\/li>\n
  4. Eine gr\u00f6\u00dfere Materialdicke f\u00fchrt zu einem thermischen Durchgehen.<\/li>\n<\/ol>\n

    L\u00f6sung: <\/strong>Stellen Sie zun\u00e4chst sicher, dass das zu bearbeitende Material sauber und fettfrei ist. Verwenden Sie anschlie\u00dfend ein Hilfsgas. Das Hilfsgas unterst\u00fctzt das Ausblasen der Metallschmelze bei der Verbrennung. Drittens sollten Sie lernen, wie Sie einen effizienten Energieeintrag erzielen, um ein effizientes Schneiden zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

    Einfache Einrichtung und Bearbeitungszeit<\/h3>\n

    Das Laserschneiden bei ungewohnten Materialien kann sehr lange dauern. Umgekehrt kann auch die Einrichtung des CNC-Laserschneiders einige Zeit in Anspruch nehmen. In beiden F\u00e4llen verl\u00e4ngert sich die Dauer des Laserschneidvorgangs. Diese Probleme beim Laserschneiden k\u00f6nnen durch die D\u00fcsengr\u00f6\u00dfe, die Einstellung der Brennweite, die Nennleistung, den Druck, die Geschwindigkeit und das Schutzgas verursacht werden.<\/p>\n

    L\u00f6sung:<\/strong> Daher ist es notwendig, bei der Wartung alle wesentlichen Komponenten Ihrer Laserschneidmaschine zu \u00fcberpr\u00fcfen. Au\u00dferdem m\u00fcssen Sie vor jedem Laserschneidvorgang die Brennweite, die Nennleistung und die D\u00fcsengr\u00f6\u00dfe \u00fcberpr\u00fcfen. Sollte die R\u00fcstzeit weiterhin zu lang sein, sollten Sie sich an unseren Techniker wenden, um das Problem zu beheben. Andernfalls k\u00f6nnten sich diese lange R\u00fcstzeit und die Schneidzeit sp\u00e4ter noch weiter verschlechtern.<\/p>\n

    Verzerrungseffekt<\/h3>\n

    HAZ ist ein wichtiger Begriff in der Laserschneidtechnik und steht f\u00fcr \u201ew\u00e4rmeeinflusszone\u201c. Wie der Name schon sagt, kommt es an der Stelle, an der die Temperatur \u00fcber den kritischen Punkt steigt, zu Verformungen. Der Laserschneidprozess erzeugt im Metall gr\u00f6\u00dfere Spannungen als andere Schneidverfahren, wie beispielsweise das Plasmaschneiden oder das Wasserstrahlschneiden.<\/p>\n

    Verformungen sind ein h\u00e4ufiges Ph\u00e4nomen, insbesondere beim Schneiden d\u00fcnner Bleche. Beim Laserschneiden kommt es leicht zu Verformungen bei leichteren Werkstoffen, da sich an der Schnittkante eine Umschmelzschicht bildet. Andererseits treten Verformungen auch h\u00e4ufig bei der schnellen Erstarrung des Schnittbereichs auf.<\/p>\n

    L\u00f6sung: <\/strong>Der Einsatz der Wasserk\u00fchlung w\u00e4hrend des Laserschneidvorgangs tr\u00e4gt dazu bei, Verformungen zu vermeiden. Der HiSpeed-Laserschneider verf\u00fcgt bereits \u00fcber ein Wasserk\u00fchlsystem an der D\u00fcse, das die Schneidzone kontinuierlich mit Wasser versorgt.<\/p>\n

    Schwierigkeiten bei der Perforation von Blechen<\/h3>\n

    Perforiertes Metall weist ein Muster aus L\u00f6chern unterschiedlicher Form auf. Diese Art von Blech ist in der Industrieverpackung weit verbreitet. Zu den beliebtesten Blechsorten z\u00e4hlen Aluminium und Edelstahl. Die Perforation dient in erster Linie der Bel\u00fcftung der darin befindlichen Gegenst\u00e4nde.<\/p>\n

    Bei der Herstellung dieser L\u00f6cher kommen zwei Arten der Perforation zum Einsatz: die Impulsperforation und die Sprengperforation.<\/p>\n

    Bei der Impulsperforation wird ein kleines Materialst\u00fcck mit einem Hochleistungsbohrer geschmolzen. Bei diesem Verfahren dient Sauerstoff oder Stickstoff als Hilfsgas f\u00fcr die Lochperforation.<\/p>\n

    Andererseits wird beim Strahlperforieren ein kontinuierlicher Laserstrahl ausgestrahlt, um eine Vertiefung zu erzeugen. Manchmal wird der Durchmesser der L\u00f6cher bei der Arbeit mit einem CNC-Laserschneider kleiner. In diesem Fall h\u00e4ngt die Gr\u00f6\u00dfe des Lochs von der Dicke des Blechs ab.<\/p>\n

    L\u00f6sung:<\/strong> Die beste L\u00f6sung besteht darin, den Laserstrahl in einem bestimmten Leistungsbereich sowie zeitlich und r\u00e4umlich zu steuern. HiSpeed-Laserschneider<\/a> Die Technologie ist hochentwickelt. Unsere Kunden vertrauen auf ihre Maschinen und erzielen damit hochwertige Schnitte.<\/p>\n

    Unzureichende Gravurtiefe<\/h3>\n

    Dieses Problem beim Laserschneiden tritt am h\u00e4ufigsten bei der Arbeit mit einem CNC-Laserschneider auf. Insbesondere unerfahrene Bediener sind davon am st\u00e4rksten betroffen. Eine unzureichende Schnitttiefe kann durch eine falsche Leistungseinstellung oder eine falsch eingestellte Fokusl\u00e4nge verursacht werden. Au\u00dferdem kann eine unzureichende Gravurtiefe durch ein heruntergedrehtes Potentiometer oder ein Spannungsproblem entstehen. Weitere Ursachen f\u00fcr dieses Problem sind eine verschmutzte Linse, eine ungeeignete Laserr\u00f6hrenleistung oder eine zu hohe Wassertemperatur.<\/p>\n

    L\u00f6sung: <\/strong>Beachten Sie die korrekten Vorbereitungsma\u00dfnahmen f\u00fcr den Laserschneidvorgang. Stellen Sie den kritischen Brennpunkt ein und tauschen Sie die Laserr\u00f6hre aus, falls sich das Ger\u00e4t nicht starten l\u00e4sst. Ist die Stromversorgung schwach, tauschen Sie sie aus. In den meisten F\u00e4llen f\u00fchrt eine zu hohe Geschwindigkeit zu unzureichenden Schneiderngebnissen. Achten Sie daher darauf, eine angemessene Schnittgeschwindigkeit einzuhalten.<\/p>\n

    Das Burr-Problem<\/h3>\n

    Ein Summen kann manchmal sehr st\u00f6rend sein. Unerw\u00fcnschte Ger\u00e4usche bei technischen Ger\u00e4ten sind ein Hinweis auf technische Probleme dieser Maschine. Beim Laserschneiden ist ein knirschendes Ger\u00e4usch, das beim Auftreffen des Laserstrahls auf das Material entsteht, in den meisten F\u00e4llen gut bekannt.<\/p>\n

    Betrachtet man die verschiedenen Ursachen, so ist eine falsche Einstellung der Brennweite der Hauptgrund f\u00fcr dieses Problem. Ein weiterer Grund k\u00f6nnte die Laserschneidgeschwindigkeit sein; eine zu hohe Geschwindigkeit verursacht ein typisches Gratger\u00e4usch. Au\u00dferdem k\u00f6nnen auch eine ungew\u00f6hnliche Ausgangsleistung und ein l\u00e4ngerer Betrieb der Maschine dieses Gratger\u00e4usch hervorrufen.<\/p>\n

    L\u00f6sung:<\/strong> Passen Sie die Brennweite entsprechend den Anforderungen an; es ist zwingend erforderlich, diese vor jedem Arbeitsgang zu \u00fcberpr\u00fcfen. Halten Sie eine angemessene Laserschneidgeschwindigkeit ein; verlangsamen Sie diese, wenn das Material dicker ist. Sollte die Ausgangsleistung ungew\u00f6hnlich sein, \u00fcberpr\u00fcfen Sie die Stromversorgung; ein Austausch dieser wird das Problem beheben. Schlie\u00dflich ist eine regelm\u00e4\u00dfige Wartung \u2013 monatlich oder j\u00e4hrlich \u2013 erforderlich, um die Funktionsf\u00e4higkeit aller Maschinenteile zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

    Ungew\u00f6hnliche Funken<\/h3>\n

    Ungew\u00f6hnliche Funkenbildung beim Laserschneiden wirkt sich auf die Schnittqualit\u00e4t aus. Funken auf der Metalloberfl\u00e4che f\u00fchren in der Regel zu Rauheit. Bei der Bearbeitung von Baustahl treten diese ungew\u00f6hnlichen Funken h\u00e4ufig auf. Eine veraltete Laserd\u00fcse kann die Hauptursache f\u00fcr dieses Problem sein. Durch den regelm\u00e4\u00dfigen Gebrauch verliert die D\u00fcse ihre urspr\u00fcngliche Leistungsf\u00e4higkeit.<\/p>\n

    Falls Sie die D\u00fcse bereits ausgetauscht haben, k\u00f6nnte die neue Ersatzd\u00fcse die Ursache f\u00fcr die Funkenbildung sein. Wenn Sie die D\u00fcse jedoch bereits zuvor ausgetauscht haben und weiterhin Probleme auftreten, ist ausschlie\u00dflich der Gasdruck daf\u00fcr verantwortlich.<\/p>\n

    L\u00f6sung:<\/strong> Wechseln Sie zun\u00e4chst die D\u00fcse aus. Sollte das Problem erneut auftreten, l\u00e4sst es sich durch eine Erh\u00f6hung des Gasdrucks sofort beheben.<\/p>\n

    Problem mit der Sauerstoffreinheit und dem Druck<\/h3>\n

    F\u00fcr den Betrieb von CO\u2082- oder Faserlaserschneidanlagen werden Sauerstoff und Stickstoff ben\u00f6tigt. In der Regel reagiert Sauerstoff mit dem Metall und l\u00f6st eine exotherme Reaktion aus, wodurch eine hohe Schneidleistung beim Blechschneiden gew\u00e4hrleistet wird. In diesem Fall ist die Reinheit des Sauerstoffs von entscheidender Bedeutung, da sie eine wesentliche Rolle f\u00fcr ein gutes Schnittergebnis spielt.<\/p>\n

    Den Experten zufolge sinkt die Verbrennungsrate jedoch um 10%, wenn die Reinheit des Sauerstoffs um 0,9% abnimmt. Sinkt die Reinheit hingegen um 51 TP3T, sinkt die Verbrennungsrate um 371 TP3T, was f\u00fcr jeden Betreiber ein gro\u00dfes Problem darstellt.<\/p>\n

    L\u00f6sung:<\/strong> Eine konische D\u00fcse k\u00f6nnte die beste L\u00f6sung sein, um dieses Problem beim Laserschneiden zu beheben. Zudem l\u00e4sst sich das Problem durch den Einsatz einer Vorheizflamme und eines zus\u00e4tzlichen Sauerstoffstroms sofort beheben.<\/p>\n

    Verformung kleiner L\u00f6cher<\/h3>\n

    Dieses Problem beim Laserschneiden ist auf eine Fehlfunktion des Impulsperforationsverfahrens bei Blechen zur\u00fcckzuf\u00fchren. Im Allgemeinen erzeugt ein einzelner Laserstrahl beim Impulsperforationsverfahren ein kleines Loch im Blech.<\/p>\n

    Im Gegensatz dazu erzeugt ein geb\u00fcndelter Hochleistungslaserstrahl ein verformtes Loch, das aufgrund technischer Schwierigkeiten deutlich gr\u00f6\u00dfer ist als die regul\u00e4r erzeugten L\u00f6cher. Diese Art von Problem tritt h\u00e4ufig bei der Herstellung von Lochblechen auf.<\/p>\n

    L\u00f6sungen:<\/strong> Die g\u00e4ngigste L\u00f6sung f\u00fcr dieses Problem ist die Umstellung vom Impulsperforationsverfahren auf die Strahlperforation. Beim Strahlperforationsverfahren wird ein kontinuierlicher Laserstrahl ausgestrahlt, um eine Vertiefung zu erzeugen. Wenn Sie hingegen einen Laserschneider mit geringer Leistung verwenden, sollten Sie die Technik der Lochbearbeitung anwenden, um das beste Ergebnis bei der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit zu erzielen.<\/p>\n

    Letzter Gedanke<\/h2>\n

    Wir haben die h\u00e4ufigsten Probleme vorgestellt, die beim Laserschneiden von Blechen auftreten k\u00f6nnen. Au\u00dferdem haben wir f\u00fcr jedes dieser Probleme m\u00f6gliche L\u00f6sungen aufgezeigt. Sollten Sie dar\u00fcber hinaus weiterhin Probleme bei der Verwendung eines HiSpeed-Laserschneiders oder -Gravierers haben, wenden Sie sich bitte an unsere Laserexperten.<\/p>\n

    HiSpeed Lasers verf\u00fcgt \u00fcber ein Team der besten Laserexperten, das bereit ist, Ihre Probleme zu l\u00f6sen. Jede Art von Anfrage ist willkommen. HiSpeed Lasers ist zudem mit modernster Fertigungstechnologie ausgestattet, um Laserschneid-, Lasergravur- und Lasermarkiermaschinen von h\u00f6chster Qualit\u00e4t herzustellen. Diese Maschinen durchlaufen zahlreiche Tests, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktionieren.<\/p>\n

    Vor allem empfehlen wir Ihnen, diese Ger\u00e4te ordnungsgem\u00e4\u00df zu warten, um eine l\u00e4ngere Lebensdauer zu gew\u00e4hrleisten. Beim Kauf unserer Lasermaschinen weisen wir unsere Kunden in der Regel auf alle Formalit\u00e4ten hin, die im Zusammenhang mit ihrem Laserschneider zu beachten sind. Wenn Sie alle diese Schritte befolgen, k\u00f6nnen Sie sicher sein, dass Ihre Maschine ein Leben lang einwandfrei funktioniert.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Technische Probleme beim Laserschneiden sind \u00e4rgerlich. Oft m\u00f6chten wir uns mit solchen Situationen gar nicht auseinandersetzen. Wenn wir jedoch damit konfrontiert werden, sind wir dringend auf Techniker angewiesen. Wenn Sie wissen, womit Sie es zu tun haben und wie Sie das Problem l\u00f6sen k\u00f6nnen, w\u00fcrden Sie diese Probleme gerne beheben. Dieser Artikel \u2026<\/p>","protected":false},"author":13,"featured_media":9534,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[16],"tags":[],"class_list":["post-9531","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"yoast_head":"\nLaser Cutting Issues in Sheet Metal Cutting - Hispeedlaser<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Technical issues during laser cutting processes are frustrating. 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