Что произойдет, если вы будете работать с неправильными настройками лазерного резака? Одно можно сказать наверняка: результат будет неудовлетворительным. Поэтому вам необходимо знать, как различные материалы ведут себя при разных настройках лазерного резака.
В современном мире бизнеса конкуренция резко усилилась. Каждый производитель стремится предложить своим клиентам продукцию, превосходящую по качеству продукцию конкурентов. В данном случае важны точность, стиль, стоимость и эффективность. Возможно, вы замечали то же самое при выполнении проектов по резке и гравировке. Технология лазерной резки заменила многие традиционные методы резки и гравировки. Однако без правильных настроек лазерного резака вы все испортите.
Важность точных настроек лазерного резака
Для достижения желаемого результата — будь то резка или гравировка — необходимы точные настройки лазерного резака. Вот несколько основных причин, по которым точные настройки лазерного резака имеют решающее значение:
(1) Правильные настройки лазерного резака не повреждают материалы. Слишком высокая мощность или слишком низкая скорость могут привести к появлению ожогов или трещин. Таким образом, правильные настройки параметров лазера обеспечивают чистый рез и гравировку.
(2) Точные настройки лазерного резака позволяют экономить материалы и энергию, что способствует повышению общей эффективности вашего проекта.
(3) Точные настройки лазерного резака обеспечивают более эффективную работу оборудования. Это особенно важно для CO₂-лазерных резаков. Более эффективная работа оборудования позволяет снизить износ лазерных трубок, линз и двигателей.
Краткая таблица настроек лазерного резака с CO2 мощностью 130 Вт для различных материалов
Не все материалы одинаково реагируют на воздействие лазера. Даже разные породы дерева по-разному ведут себя при лазерной обработке. Поэтому даже приведенная ниже таблица дает лишь общее представление о конкретных настройках лазерного резака, которые все же могут отличаться. В следующей таблице приведены настройки лазерного резака для различных материалов, если вы используете Лазерный резак HiSpeed мощностью 130 Вт. Необходимо обратить внимание на мощность % и скорость гравировки.
| Материал | Мощность лазера (%) | Скорость лазера | Толщина материала |
| МДФ | от 65% до 80% | от 25 мм/с до 5 мм/с | от 6 до 8 мм |
| Фанера | от 65% до 75% | от 13 мм/с до 2 мм/с | от 5 до 10 мм |
| Дерево | от 20% до 60% | от 1000 мм/с до 300 мм/с | от 1 до 3 мм |
| Акрил | от 20% до 60% | от 1000 мм/с до 300 мм/с | от 1 до 3 мм |
| Искусственная кожа | от 20% до 60% | от 1000 мм/с до 300 мм/с | от 1 до 3 мм |
| Нетканый | от 15% до 80% | от 50 мм/с до 5 мм/с | от 1 до 10 мм |
Лазерная гравировка на деревянных оправах
При гравировке по дереву настройки лазерного резака могут варьироваться в зависимости от породы дерева. Также необходимо учитывать глубину гравировки и желаемый вид поверхности, а также то, планируете ли вы выполнять полную резку или работаете с растровыми или векторными изображениями.
Древесина, как правило, имеет волокнистую структуру. Поэтому при лазерной гравировке на дереве часто остаются следы ожога. Однако для резки дерева не требуются мощные лазерные установки. Это можно сделать даже с помощью лазерного резака мощностью 40 Вт.
Настройки лазерной резки дерева мощностью 40 Вт
Лазерный резак мощностью 40 Вт — отличный выбор для начинающих. Этот станок для лазерной резки идеально подходит для домашнего мастера и небольших проектов. Для МДФ необходимо использовать мощность лазера 100% и скорость 250 мм/с. Для твердой древесины, сохраняя мощность лазера 100%, можно использовать скорость 100–150 мм/с. В этом случае для завершения гравировки может потребоваться два прохода.
Для хвойных пород можно использовать мощность лазера 70–901 ТП3Т со скоростью 20 мм/с для резки и 200 мм/с для гравировки. Для деревянного шпона можно использовать мощность лазера 50–701 ТП3Т и скорость 300 мм/с. И наконец, для гравировки фанеры необходимо использовать мощность лазера 1001 ТП3Т и скорость 200 мм/с.
Настройки лазерной резки акрила
Мощность лазеров на станках для лазерной резки акрила может варьироваться от 30 до 130 Вт. Мы рекомендуем выбрать мощность 130 Вт. Возможно, вам придется работать и с другими материалами. Однако, если вы выберете станок для лазерной резки мощностью 130 Вт, вы сможете использовать приведенные ниже настройки для резки акрила.
| Толщина акрила | Мощность лазера | Скорость резки |
| 3 мм | 60 мм/с | 10% в 90% |
| 5 мм | 30 мм/с | 10% в 90% |
| 10 мм | 7 мм/с | 10% в 90% |
| 15 мм | 3 мм/с | 10% в 90% |
| 20 мм | 2 мм/с | 10% в 90% |
Чаще всего люди интересуются настройками лазерной резки акрила толщиной 3 мм. Ну, у разных лазерных резаков настройки для акрила толщиной 3 мм разные. Например, если вы используете мощность 60 Вт, 80 Вт, 100 Вт и 130 Вт, вы можете установить мощность лазера от 10% до 90%. Однако скорость необходимо изменить на 37 мм/с, 50 мм/с, 55 мм/с и 60 мм/с.
Параметры лазерной резки кожи
Кожа — популярный материал, широко используемый в производстве товаров широкого потребления. Кроме того, это отличный материал для лазерной резки. Лазерная гравировка на коже позволяет получить четкие и ровные края. Однако при использовании неверных настроек лазерного резака результат может оказаться не таким, как ожидалось.
Еще один момент, на который следует обратить внимание, — это выбор подходящего лазера. Различные типы лазеров, например волоконные или CO2, по-разному взаимодействуют с кожей. Лазеры CO2, как правило, идеально подходят для резки кожи, поскольку излучают свет с длиной волны, оптимальной для проникновения через поверхность кожи. Такой лазер обеспечивает ровный срез и детальную гравировку, не приводя к обугливанию материала.
Мы рекомендуем использовать лазерный резак с CO2-лазером мощностью 130 Вт. Данная модель идеально подходит для работы с различными материалами, в том числе с кожей разной толщины. В приведенной ниже таблице указаны оптимальные настройки для гравировки на черной коже. Обратите внимание, что эти значения могут меняться в зависимости от типа кожи, например, от вида животного или от того, является ли она синтетической.
| Толщина кожи | Мощность лазера | Скорость лазерной резки |
| 1,5 мм | 10% в 90% | 135 мм/с |
| 3,0 мм | 10% в 90% | 100 мм/с |
Советы экспертов
Чтобы добиться наилучших результатов при лазерной резке, рекомендуется воспользоваться советами специалистов. Эти советы помогут вам избежать проблем при лазерной резке различных материалов.
(1) Если вы не уверены в настройках параметров лазера, всегда можно выполнить пробную резку. Возьмите кусок отходов, чтобы проверить, дают ли настройки лазерного резака желаемый результат. В зависимости от результата вы можете изменить значения и проверить ещё раз. Таким образом, вы сможете накопить больше опыта, прежде чем приступить к основному проекту.
(2) Необходимо понимать особенности различных материалов. Дело в том, что разные материалы по-разному реагируют на воздействие лазера. Кроме того, разные типы лазеров, например волоконные или CO₂-лазеры, по-разному воздействуют на одни и те же материалы. Поэтому необходимо знать, с какими материалами вы работаете и как учитывать их ограничения.
(3) Чтобы определить точные настройки лазерного резака, возможно, потребуется отрегулировать фокус и линзы. При этом необходимо использовать соответствующие инструменты. Кроме того, следует проверить, не загрязнены ли линзы.
(4) И, наконец, всегда соблюдайте меры безопасности. На рабочем месте всегда должен быть огнетушитель. Кроме того, при лазерной резке надевайте средства защиты, в том числе защитные очки и перчатки.
Свяжитесь с нами сегодня!
Если у вас возникнут вопросы по настройкам лазерного резака, не стесняйтесь связаться с нами. У нас работает очень профессиональная команда специалистов, которые всегда рады помочь вам.