¿Ha comprado recientemente una máquina de corte de espuma por láser? Sucede que todavía eres nuevo en la espuma cortada con láser. Entonces es posible que desee solicitar algunas precauciones.
Es posible que haya escuchado historias de que algunas espumas o ciertos tipos de láser pueden hacer que la máquina se incendie. ¿Quizás sea por los gases que emite la espuma cortada con láser? ¿Quizás esas máquinas no están bien ventiladas? ¿Qué puede hacer que una cortadora láser se incendie mientras corta espuma?
La mayoría de los materiales son propensos a los incendios. Casi cualquier cosa inflamable puede incendiarse. Por ejemplo, también puede incendiarse al cortar madera contrachapada, papel o tarjetas. La mayoría de los materiales dependen de la configuración, en cualquier caso. Podemos cortar una pequeña muestra, ver qué hace y luego ajustar la configuración en consecuencia.
¿Cómo cortar espuma con láser?
Si desea cortar con láser espuma o adhesivos con una máquina de corte de espuma con láser durante mucho tiempo. Entonces deben tratarse de manera diferente al grabado de madera o metal. Lo primero y más importante es usar un excelente dispositivo de asistencia de aire y aspirar los humos de la máquina. Y filtrar la espuma, preferiblemente antes de limpiar. De esta manera, la espuma EVA cortada con láser no se pegará. Recuerda que es antes de que la espuma EVA cortada con láser entre en contacto con el aire exterior.
Espuma eva cortada con láser
Para maximizar el efecto de la asistencia de aire completa, baje la boquilla del láser a 3 mm de la superficie. Reduzca el calor que ingresa al trabajo usando el modo de punto, baja potencia y baja velocidad. Para hacer orificios dimensionalmente correctos (ranura de valor -ve) y tapones (ranura de valor +ve), experimente con diferentes valores de compensación de ranura.
Las cifras reales están determinadas por el tipo de espuma cortada con láser utilizada, el grosor, la densidad y la potencia del láser. Yo suelo poner la potencia al 18% (unos 20 watios) / velocidad 6 mm/seg / perforación para espuma de polietileno (PE) de 30 mm de espesor. 0,3/desplazamiento de muesca 1,25/salto de perforación 0,2 Necesitará un ajuste de punto de 0,05 s/intervalo de punto de 0,2 mm/longitud de punto de 0,3 mm. Cada sustancia tiene sus cualidades que influyen en cómo interactúa el rayo láser con ella y, por lo tanto, lo afectan.
Los siguientes son los métodos de tratamiento de espuma más frecuentes:
Espumas a base de polímeros de espuma de corte por láser
Un láser de CO2 puede cortar eficientemente este tipo de espuma. El rayo láser calienta el material por el que pasa y hace que se evapore. El rayo láser cortará completamente el material si la fuerza del láser es lo suficientemente alta.
Cuando el polímero se corta con un rayo láser, se evapora rápidamente, dejando bordes suaves con poca zona afectada por el calor. Los láseres de fibra son los más efectivos para las espumas de base metálica. Los láseres de fibra pueden cortar fácilmente láminas delgadas de espuma (hasta 1/8 de pulgada o 3 mm). Los láseres rara vez se utilizan para cortar espumas a base de cerámica, ya que son quebradizas y se rompen fácilmente.
La mejor espuma para corte por láser
Las espumas metálicas se adaptan bien a los láseres de fibra óptica. El tablero de espuma cortado con láser puede limitar la potencia del rayo láser para eliminar el material (grabado) a una profundidad específica. El grabado láser de espuma de polímero se realiza mejor con un láser de CO2. En la superficie de la espuma, puede utilizar el proceso de grabado láser para crear patrones y diseños.
Espumas Cerámicas
El marcado láser de espumas metálicas y cerámicas es posible con un láser de fibra. Este tablero de espuma cortado con láser dejará una marca visible sin quitar el material. La superficie del material absorbe la energía del rayo láser de fibra, lo que hace que se caliente y altere el color o el tono.
Proceso combinado de núcleo de espuma cortado con láser
Los procedimientos anteriores de corte, grabado y marcado por láser se pueden combinar sin tener que cambiar de lugar o volver a fijar la espuma.
Precauciones para la espuma cortada con láser
Tamaño de la plataforma
el tamaño que puede contener espuma cortada con láser. Y equipado con 4 niveles de capacidad y precauciones de seguridad para tablero de espuma cortado con láser.
Longitud de onda
La longitud de onda óptima para el corte por láser y el grabado de espumas poliméricas es de 10,6 micrones. La longitud de onda ideal para cortar, grabar y marcar espumas metálicas es de 1,06 micras. El marcado láser de espumas cerámicas con una longitud de onda de 1,06 micras también es una opción popular.
Potencia láser
Sería de gran ayuda que te eligieran en función del procedimiento a realizar. El procesamiento láser de espuma de metal o cerámica se realiza mejor con un láser de fibra de 40 a 50 vatios. Un láser de CO 2 con un rango de potencia de 25 a 150 vatios es ideal para el procesamiento láser de espuma de polímero.
Lentes
Las mejores lentes de proceso universales para procesar materiales láser de espuma son las lentes 2.0.
Mesa de corte
Admite láminas de espuma cortadas con láser.
Escape de aire
Durante la operación del láser, debe haber suficiente flujo para eliminar los gases y partículas generados por el equipo de grabado, corte y marcado láser de espuma.
Asistencia de aire
Los chorros de aire se colocan cerca del foco del láser para eliminar los gases y las partículas generadas durante el proceso de grabado, corte y marcado con láser de espuma.
¿Qué espumas son seguras para el corte por láser?
Las espumas hechas de poliéster (PES), polietileno (PE) y poliuretano (PUR) son ideales para corte, grabado y marcado con láser.
¿Qué materiales no son seguros para cortar?
- El vinilo y la piel sintética son ejemplos de PVC (emite gas de cloro)
- ABS (emite gas cianuro)
- Fibras de carbono con un revestimiento
- Materiales reflectantes de luz láser (cromo o cobre)
- Espuma de polipropileno o poliestireno
- Fibra de vidrio
- Botella de leche de plástico (HDPE)
Precauciones de seguridad para la espuma cortada con láser
Cuando un láser interactúa con una sustancia, prácticamente siempre se producen efluentes gaseosos y partículas. Los efluentes de la fabricación de espuma cortada con láser contendrán compuestos orgánicos volátiles (COV) y deben desecharse al aire libre. También se puede procesar mediante un sistema de filtración antes de enviarse al mundo exterior. El procesamiento con láser provoca la combustión de la espuma, lo que puede provocar llamas. Como resultado, las personas deben monitorear el proceso de procesamiento del material con láser de espuma.
El proceso de corte por láser de espuma.
- Al cortar cualquier material nuevo, particularmente material de espuma. Debe asegurarse de que la máquina de corte de espuma por láser esté configurada correctamente.
- Usando el programa láser de su elección, cree un cuadrado de prueba de 25 mm usando espuma PE, espuma PUR o espuma PES. Luego elija un modo de punto o un modo de procesamiento láser que sea igual.
una. Necesitarás más potencia o una velocidad más lenta si tu espuma es más densa.
b. Necesitará menos potencia o una velocidad más rápida si su espuma es más delgada. - Use su lente focal más larga, preferiblemente de 2,5″ o 4″. Sin embargo, si solo tiene una lente de 2″, aún puede cortarla.
- Prepare su máquina para el material.
- Coloque la boquilla del láser a unos 3 mm de la superficie de la espuma para espumas de menos de 10 mm de espesor. Esto puede no ser necesario.
- Repita la prueba del cuadrado de 25 mm hasta obtener un corte lo más vertical posible, sin conicidad.
Aplicaciones para espuma cortada con láser
La principal aplicación de la espuma cortada con láser pueden ser los insertos de espuma para cajas de herramientas. La espuma puede volverse extrema muy rápidamente, pero no debes tener miedo de usarla porque tiene muchos usos. La máxima potencia del láser durante el proceso de corte se corta lo más rápido posible. Además, la espuma no es un material que reduzca su seguridad, por lo que debe tenerlo en cuenta durante todo el proceso de corte.