Con el continuo crecimiento de la demanda en materia de trazabilidad de los envases, personalización de regalos y procesamiento de materiales no metálicos, los láseres de CO₂ se están convirtiendo en una opción importante para un número cada vez mayor de fabricantes. En comparación con el marcado por inyección de tinta, la serigrafía, el etiquetado o el grabado mecánico, el procesamiento con láser de CO₂ es un proceso sin contacto, no requiere tinta ni planchas y permite obtener resultados nítidos, estables y fácilmente…
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En el sector de los productos promocionales, la personalización y la presentación de la marca siempre han sido el núcleo del valor del producto. Ya se trate de vasos de acero inoxidable, botellas deportivas, regalos de oficina, trofeos de acrílico, recuerdos de cristal o lotes de regalo corporativos, los clientes esperan cada vez más que los logotipos, textos, motivos y códigos QR que aparecen en los productos sean más nítidos, más duraderos y de mayor calidad…
¿Es seguro el marcado láser sobre plástico? ¿Es eficaz marcar sobre plásticos? Los componentes de plástico están presentes en todas partes en la fabricación moderna. Piensa en las piezas de automóvil o en los dispositivos médicos: se necesitan plásticos para diversos usos. Incluso la electrónica de consumo y los productos para el hogar dependen en gran medida de los materiales plásticos. De hecho, muchos productos que utilizamos a diario contienen piezas de plástico en…
A medida que los fabricantes siguen exigiendo una mayor precisión, una identificación más clara y unos resultados de marcado más duraderos, el marcado láser UV se está convirtiendo en una solución cada vez más importante en numerosos sectores. En comparación con los procesos tradicionales de codificación por inyección de tinta, impresión o láser con mayor impacto térmico, el marcado láser UV ofrece una longitud de onda más corta, una zona afectada por el calor más reducida y una mayor capacidad de procesamiento. Esto…
El marcado de metales es un método importante para añadir logotipos, marcas, líneas de guía o eslóganes a diversas piezas metálicas. Estas marcas se realizan mediante distintos métodos, entre los que se incluyen el marcado por láser, el grabado químico, el marcado por punzonado, etc. Sin embargo, estas marcas empiezan a desvanecerse con el paso del tiempo. Esto plantea la siguiente pregunta: ¿por qué se desvanecen las marcas en los metales tras su fabricación? …
En el sector manufacturero, es necesario realizar un seguimiento adecuado de cada producto y de sus materiales. El número de pieza permite identificar el componente y gestionar sus casos de uso de forma segura. Sin embargo, mantener las marcas de calidad puede resultar complicado. En general, existen varios tipos de métodos de marcado de piezas industriales. En este caso, elegir el método adecuado es fundamental para tu producción…
Las empresas, los minoristas y los propietarios de almacenes quieren poder rastrear sus productos. Las etiquetas QR temporales suponen un gran problema, ya que pueden dañarse o perderse durante el transporte. ¡Se necesita urgentemente una solución permanente! El marcado láser ofrece una opción permanente que facilita el rastreo de los productos. No hay riesgo de que se dañen o se pierdan. Pero el…
La soldadura es una tarea crucial en diversas aplicaciones modernas. Se utiliza en varias industrias, como la automovilística, la aeroespacial, la de la construcción y la electrónica. Sin embargo, hay dos tipos principales de soldadura: La soldadura láser y la soldadura TIG. Ambas se diferencian por numerosas características, como la precisión, la exactitud, la velocidad y la automatización. Pero, ¿cuál destaca? Hoy en día, ...
El plástico suele fundirse a altas temperaturas. Por eso, marcar en plástico mediante el proceso térmico es complicado. El grabado suele quedar irregular cuando el plástico fundido se deforma. Los láseres normales, como los de fibra y CO2, generan calor para quemar o grabar superficies. Esto puede provocar decoloración, quemaduras o incluso deformaciones en materiales delicados como los plásticos. Ahí es donde ...
Durante la fabricación, las piezas pueden ensuciarse y contaminarse. Estos contaminantes o manchas se vuelven pegajosos y difíciles de eliminar. Ahí es donde entran en juego los métodos de limpieza por láser y chorro de arena. Ayudan a eliminar el óxido, las manchas de pintura y los distintos revestimientos. Sin embargo, estos métodos difieren, lo que suscita el debate sobre la limpieza láser frente al chorro de arena. Curiosamente, ambos métodos ...