1.Marcado por láser
El marcado por láser se utiliza principalmente para marcar texto, logotipos y códigos QR.
Las ventajas son la rapidez, la resistencia a la decoloración y la permanencia.
Casi todas las industrias utilizan la tecnología de marcado por láser.
2. Grabado por láser
El grabado por láser es diferente del marcado; tiene “profundidad”.”
Los motivos grabados con láser son táctiles y tienen un fuerte efecto tridimensional.
Es especialmente común en regalos, cuero y madera.
3. Eliminación de pintura por láser
La tecnología de decapado por láser elimina la pintura de la superficie, dejando al descubierto el material subyacente.
Esta tecnología no daña el metal y los bordes quedan excepcionalmente limpios.
La tecnología de eliminación de pintura por láser se utiliza habitualmente en materiales como calderos, herramientas y ferretería.
4. Marcado láser en color
Durante el proceso de marcado, el material no se graba, sólo cambia de color.
El marcado láser en color produce un efecto de alta calidad, pero la configuración de los parámetros es crucial.
Esta tecnología puede utilizarse para el marcado por colores en acero inoxidable.
5. Marcado negro por láser
La tecnología de marcado negro por láser no es un teñido; es una reacción del propio material.
No se oxida ni se despega.
El marcado láser en negro es muy adecuado para las industrias médica y alimentaria.
6. Marcado translúcido por láser
El marcado translúcido por láser se utiliza principalmente en plásticos con superficie pintada.
La luz se aplica desde la parte posterior del material, y el texto marcado con láser parece brillar.
El marcado translúcido por láser se utiliza habitualmente en carcasas electrónicas, botones y otros materiales.
7. Grabado láser en vidrio/acrílico
El procesado por láser de materiales transparentes parece sencillo, pero en realidad es el que requiere más experiencia.
Si los parámetros no se ajustan correctamente, los materiales transparentes pueden agrietarse fácilmente.
El marcaje personalizado de alta gama en vidrio o acrílico requiere parámetros establecidos con precisión.
8. Grabado láser + Relleno de color
El grabado por láser combinado con la tecnología de relleno de color implica el uso de un láser para crear un patrón base, seguido de un relleno con pintura o tinta.
Este efecto de marcado es duradero y resistente a la decoloración.
La tecnología de grabado láser + relleno de color se utiliza con frecuencia para paneles, rótulos y otros materiales.
9. Fijación láser e integración de procesos
La precisión del marcado por láser no sólo depende del propio láser, sino también de la fijación.
Para el marcaje en producción en serie, es esencial el uso de dispositivos láser y procesos integrados.
10. Control de la consistencia del láser (proceso estable por lotes)
No basta con tener una sola muestra marcada de buen aspecto.
La verdadera habilidad reside en lograr patrones de marcado coherentes para cien o incluso mil piezas consecutivas.
Las líneas de producción que requieren marcado por lotes deben utilizar la tecnología de control de consistencia láser.
