Los escáneres láser de CO₂ son una parte muy importante de una máquina de grabado o corte por láser. Los escáneres láser de CO₂ están diseñados como una estructura magnética dinámica y desempeñan un papel fundamental en el funcionamiento de la máquina de grabado. Veamos más detalles sobre la función del láser galvo de CO₂.
Características de los escáneres láser de CO₂
El láser de CO₂ con escáner galvánico está diseñado como una estructura magnética dinámica. Combina la tecnología de detección fotoeléctrica más avanzada a nivel internacional con el método de control PDM. Entre las numerosas características del escáner láser galvo destacan su gran capacidad antiinterferencias, su excelente precisión de posicionamiento y su excepcional estabilidad de funcionamiento. Sus amplios indicadores de rendimiento se ajustan a los más altos estándares tecnológicos de productos comparables, tanto a nivel nacional como internacional.
Entre estas cualidades concretas se incluyen:
- El escáner de espejo láser cuenta con sus propios derechos de propiedad intelectual e importa sus sensores fotoeléctricos de Estados Unidos.
- El sensor fotoeléctrico diferencial del escáner láser de CO₂ determina con precisión la posición del rotor del motor. Presenta una buena linealidad, una deriva reducida, una alta resolución y una precisión de posicionamiento repetible.
- El láser de CO₂ con cabezal galvánico está diseñado para colocar con precisión la lente de 10 mm. Las óptimas propiedades dinámicas del sistema están garantizadas por un escáner galvánico láser de alta precisión, con un diseño lógico, un bajo coeficiente de fricción estática y sin desviaciones.
- Para garantizar las mejores propiedades dinámicas del sistema, el escáner láser de CO₂ se ha fabricado con alta precisión, una estructura adecuada, un bajo coeficiente de fricción estática y una desviación nula.
- La arquitectura del láser de CO₂ galvánico incluye protecciones contra sobrecargas, sobrecorrientes y conexiones inversas, lo que aumenta la fiabilidad del sistema.
- El sistema cuenta con sólidas capacidades antiinterferencias, una elevada relación señal-ruido y una optimización de la compatibilidad electromagnética.
- Resuelve los problemas habituales de la máquina de marcado láser galvánico de CO₂, como la deriva de temperatura, las interferencias de señal y la deriva del cero, entre otros.
- Se integra fácilmente en una gran variedad de sistemas de aplicación, a pesar de que solo pesa 1 kilogramo.
Especificaciones de rendimiento del escáner láser de CO₂
| Velocidad | ||
|---|---|---|
| Velocidad de marcado | 4000 mm/s | |
| Velocidad de posicionamiento | 4000 mm/s | |
| Velocidad de escritura | 301 cps | |
| Tiempo de respuesta a un impulso (1% de recorrido total) | 370us | |
| Tiempo de respuesta a un impulso (10% de recorrido total) | 630us | |
| Error de seguimiento | ≤202 µs | |
Precisión y error |
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| Linealidad | 99.9% | |
| Precisión de posicionamiento repetida | <8 μRad | |
| Error de ganancia | <5 mRad | |
| Desviación del punto cero (error de origen del lote) | <5 mRad | |
| Larga autonomía (8 horas de funcionamiento continuo) | <0,5 mRad | |
| Desviación de escala | <40 ppm/℃ | |
| Desviación cero | <15 μRad/℃ | |
| Umbrales de daño en las lentes | ||
| Sustrato K9 | 9,1 J/cm² | |
| Sustrato Si | 10 J/cm² | |
| Longitud de onda de reflexión de la lente | 10 600 nm / 1 064 nm / 355 nm | |
Alimentación y señales |
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| Tensión de entrada | ±15 V CC | |
| Corriente de funcionamiento media | 2A | |
| Interfaz de señal | Digital | XY2-100 |
| Analógico | ±5 V | |
| Corriente máxima | 8A | |
| Resistencia de entrada de la señal de posición | 10 KΩ ± 11 TP3T | |
| Ángulo de barrido mecánico | ±11° | |
Corriente de funcionamiento, temperatura, tamaño |
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| Temperatura de funcionamiento | 0 ℃─45 ℃ | |
| Temperatura de almacenamiento | -10 ℃─60 ℃ | |
| Apertura de entrada del láser | 10 mm | |
| Dimensiones del escáner láser de CO₂ (L × An × Al) | 118,5 × 96,5 × 94 mm | |
| Peso del escáner láser de CO₂ | ≈1 kg |
Nota: Los parámetros anteriores se comprueban tras 30 minutos de calentamiento.
- Utilizando el objetivo F-Theta con una distancia focal de 160 mm, se marcan caracteres de una sola línea con una altura de 2 mm.
- Utiliza un objetivo F-Theta con una distancia focal de 160 mm, que imprima caracteres de una sola línea de 1 mm de altura por segundo.
- Se pueden realizar recubrimientos con longitudes de onda especiales a medida.
- El ángulo de barrido mecánico estándar es de ±11°, el ángulo de barrido mecánico máximo es de ±15° y, en caso de necesidades especiales, se puede personalizar.
¿Cuál es el principio de funcionamiento de un láser de CO₂?
Forma del soporte del escáner láser de CO₂
Esquema dimensional del soporte del escáner láser de CO₂
Esquema de cableado de la fuente de alimentación
Esquema de cableado externo del espejo digital
Averías habituales en los escáneres láser de CO₂
Antes de encender el sistema, comprueba todo el sistema para ver si hay conectores mal enchufados, conectores que faltan, lentes que se tocan entre sí, una señal de accionamiento incorrecta o problemas con la entrada de alimentación.
Comprueba si hay conectores mal enchufados, conectores que falten, lentes que se toquen entre sí, señales de control o alimentación incorrectas, etc., y enciende el dispositivo solo después de haberlo comprobado.
| Fenómeno de fallo | Motivo | Soluciones |
|---|---|---|
| El sistema no responde | La línea eléctrica no funciona o el interruptor no está abierto | Comprueba el cableado de la fuente de alimentación |
| Las luces rojas permanecen siempre encendidas y se oye un ruido molesto tras arrancar | Se activa la protección de límite | Comprueba si la amplitud de la señal de entrada es demasiado alta. Si la señal de entrada es normal, ponte en contacto con el fabricante. |
| Ligero temblor constante del motor de barrido tras el arranque | Interferencia excesiva o sobrepaso de la señal de entrada | Comprueba la fuente de interferencias y el cable de señal de entrada. |
| El motor hace ruido tras el arranque, y la placa controladora y el motor están calientes. | ¿Están sueltos el cableado de la placa controladora y del motor, o la lente? | Comprueba el cableado; comprueba las lentes y los clips |
| El escaso poder reflectante de la lente | Trayectoria de la luz incorrecta | Comprueba la trayectoria óptica de la máquina de marcado. Si todo está en orden, ponte en contacto con el fabricante. |
| El mapa de puntuación forma una línea recta. | El espejo vibratorio tiene un eje que no oscila | Comprueba que el contacto entre el motor y la placa de control, la placa de marcado y la línea de señal de la placa de control sea correcto. |
| El segmento de línea de marcado presenta ondulaciones | Problemas de conexión a tierra / fuentes de interferencias intensas en las inmediaciones / Evaluación de la capacidad antiinterferencias de la placa de control |
Comprueba si el cable de tierra está conectado; comprueba si hay fuentes de interferencias intensas en las inmediaciones; comprueba la señal de control de posición de salida de la placa de control de marcado. |
| La escuadra tiene forma de rombo, o uno de sus lados no es recto. | Salida de señal anómala de la tarjeta convertidora DA | Sustituye la tarjeta del convertidor DA. No dudes en ponerte en contacto con el fabricante si no funciona correctamente. |