Лазернае тручэнне — гэта бескантактавая тэхналогія. Працэс тручэння дакладна змяняе вобласць мэтавага матэрыялу на ўпакоўцы або паверхні прадукту, што прыводзіць да добра бачнага кода. Гэты працэс выключае магчымасць таго, што друкаваная інфармацыя стане незразумелай або нечытэльнай падчас прымянення. Гэты працэс лазернага ўздзеяння значна зменіць характарыстыкі, якія адлюстроўваюцца на вонкавым боку прадукту. Напрыклад, лазернае тручэнне палепшыць каразійную ўстойлівасць металічных частак і дадасць новай моднай эстэтычнай каштоўнасці. Тэхналогія лазернага тручэння выкарыстоўваецца ў многіх галінах прамысловасці, уключаючы аэракасмічную і авіяцыйную, аўтамабільную і фармацэўтычную прамысловасць.
What is laser etching
Лазернае тручэнне — гэта працэс, пры якім высокая тэмпература лазернага прамяня плавіць паверхню матэрыялу і стварае тэкст і выявы на паверхні дэталяў і вырабаў. Падчас тручэння лазер награвае і скажае мікраскапічную паверхню матэрыялу. Такім чынам, выгравіраваная лазерам паверхня пашыраецца і стварае тэкстуру. Гэта можа афарбаваць матэрыял у чорны, белы або шэры колер і з’яўляецца найбольш эфектыўным спосабам пастаяннай маркіроўкі большасці тыпаў матэрыялаў. Лазернае тручэнне падыходзіць для ўсіх відаў металаў. Паколькі метка неглыбокая, яе часта выкарыстоўваюць для тручэння тонкіх матэрыялаў. Напрыклад, матрычныя коды вытворчых даных, серыйныя нумары, штрых-коды і лагатыпы і г. д. Іншыя рашэнні для пастаяннай лазернай маркіроўкі ўключаюць лазерную маркіроўку і лазерную гравіроўку.
Прынцып працы станка для лазернага тручэння металу
Асноўны прынцып лазернага тручэння заключаецца ў факусіроўцы маламагутнага лазернага прамяня высокай якасці (звычайна ультрафіялетавага лазера, валаконнага лазера) у вельмі маленькую кропку. Такім чынам, у факальнай кропцы фармуецца высокая шчыльнасць магутнасці, так што матэрыял імгненна выпараецца і выпараецца, утвараючы дзіркі, шчыліны і баразёнкі. Машына для лазернага тручэння для металаў ўключае лазерную мікра-нанарэзку, скрайбаванне, тручэнне, свідраванне і гэтак далей.
Асаблівасці станка для тручэння металу
Машына для тручэння металу мае характарыстыкі бескантактавай апрацоўкі, высокую ступень гнуткасці, высокую хуткасць апрацоўкі, адсутнасць шуму, невялікую зону тэрмічнага ўздзеяння і можа факусавацца на месцы з дапамогай вельмі малой даўжыні хвалі лазера. Выкарыстоўваючы тэхналогію лазернага тручэння, можна атрымаць добрую дакладнасць памераў і якасць апрацоўкі пры свідраванні, скрайбаванні, тручэнні і рэзцы. У прыватнасці, узаемадзеянне з некаторымі матэрыяламі (напрыклад, поліімідам) з’яўляецца «халоднай апрацоўкай» «фотахімічнага дзеяння», і можа быць атрыманы эфект некарбонізацыі. Таму лазернае тручэнне шырока выкарыстоўваецца пры апрацоўцы электронных паўправадніковых матэрыялаў.
Машына для тручэння металу
Лазеры могуць труціць розныя матэрыялы, такія як кераміка, палімеры, шкло, пластык і металы. Нягледзячы на тое, што станок для тручэння металу можа маркіраваць шырокі спектр матэрыялаў, у ім па-ранейшаму пераважаюць металы. Тэхналогія лазернага тручэння дазваляе дакладна і хутка пакідаць сляды на розных тыпах цвёрдых і мяккіх металаў. У працэсе вытворчасці металічных дэталяў лазернае тручэнне стала вельмі папулярнай працэдурай аздаблення. Такім чынам, якія металічныя матэрыялы падыходзяць для машыны для тручэння металу?
Алюміній:
Алюміній — папулярны метал, прыдатны для лазернага тручэння і рэзкі. Алюмініевая паверхня мае высокую цеплаправоднасць, так што машына для лазернага тручэння можа труціць алюміній пры вельмі высокіх тэмпературах. Алюміній 380 і 6061 — найбольш распаўсюджаныя сплавы для лазернага тручэння. Акрамя таго, існуе чысты алюміній і анадаваны алюміній.
сталь:
Сталь з’яўляецца цвёрдым матэрыялам і патрабуе больш часу лазернага тручэння, чым іншыя металы. Пры больш высокіх хуткасцях лазернага тручэння з’явяцца белыя пазнакі, а пры меншых — чорныя. Сталёвыя трубы, лісты, трубы і спружыны з’яўляюцца найбольш распаўсюджанымі прадуктамі для лазернага тручэння.
Нержавеючая сталь:
Нержавеючая сталь — яшчэ адзін распаўсюджаны метал у лазерным тручэнні. Прычына простая: эфект тручэння выдатны і адпавядае патрабаванням да якасці фатаграфій. Прамысловасць звычайна выкарыстоўвае маркі нержавеючай сталі 316 і 306 для лазернага тручэння.
Анадаваны алюміній:
Вы можаце выканаць лазернае тручэнне на алюмініі без аксіднага пласта або лазернае тручэнне паверх аксіднага пласта. У першым выпадку тручэнне вырабляецца перад анадаваннем алюмінія, і наадварот. Машына для лазернага тручэння стварае глыбокія сляды на аголенай алюмініевай пласціне, каб пераканацца, што сляды можна прачытаць пасля анадавання.
магній:
Прамысловасць выкарыстоўвае магній пры вытворчасці лёгкіх дэталяў. Лазернае тручэнне можа эфектыўна ствараць сляды на такіх лёгкіх ножках. Станок для лазернага тручэння можа быць спецыяльна сканфігураваны для тручэння магнію і магніевых сплаваў. Частка матэрыялу выдаляецца з паверхні, утвараючы высокакантрастныя чорна-белыя сляды.
Вядучы:
Цеплаправоднасць свінцу і свінцовых сплаваў вельмі нізкая, што азначае, што большая частка цяпла, якое выдзяляецца лазерным тручэннем, захоўваецца на паверхні. Тэмпература плаўлення свінцовага матэрыялу таксама вельмі нізкая, таму лазернае тручэнне лёгка стварае сляды на мясцовай паверхні. Усё, што зроблена з металу, мае патрэбу ў ідэнтыфікацыйным знаку, таму не забудзьцеся выкарыстоўваць станок для лазернага тручэння, каб завяршыць працу.
цынк:
Цынк выкарыстоўваецца не толькі для ўстойлівасці да карозіі, але і для ліцця пад ціскам. Лазернае тручэнне — гэта адзіны працэс лазернай маркіроўкі, які забяспечвае высокі кантраст на цынкавых дэталях. Яго можна выкарыстоўваць незалежна ад цынкавага сплаву.
Машына для тручэння неметаллаў
Лазернае тручэнне драўніны
Дрэва, выгравіраванае лазерам, будзе элегантным і гладкім. Вы можаце выкарыстоўваць машыну для лазернага тручэння дрэва, каб самастойна выгравіраваць шыльды з імёнамі або фатаграфіі з дрэва. Станок для лазернага тручэння драўніны вельмі дакладны, і некаторыя прадпрыемствы выбіраюць яго, каб уразіць свой QR-код, таксама з’яўляецца добрым выбарам.
Машына для лазернага тручэння шкла
Шкляныя малюнкі, выгравіраваныя лазерам, — вельмі папулярны ў наш час выгляд лазернай гравіроўкі. Многія пары выбіраюць лазернае выгравіраванне фатаграфій на шкле, каб адзначыць важныя моманты для іх абодвух. Лазерны прынтэр для тручэння больш не толькі для камерцыйнага выкарыстання, але ўсё больш і больш людзей выбіраюць DIY.
Класіфікацыя лазернага тручэння
Выкарыстанне машыны для лазернага тручэння для маркіроўкі металу — гэта вельмі дакладны і чысты спосаб апрацоўкі металу. Станок для лазернага тручэння металу вырабляецца лазерам без папярэдняй або наступнай апрацоўкі. Лазернае тручэнне забяспечвае пастаянную, кіслотную і хімічную ўстойлівасць без пашкоджання металічнай паверхні. Машына для лазернага тручэння валакна мае нізкія выдаткі на абслугоўванне, не патрабуе расходных матэрыялаў і можа ствараць высокакантрастныя пазнакі.
Нанасекундная зялёная лазерная машына для тручэння металу
У параўнанні з машынай для лазернага тручэння інфрачырвонага валакна, сонечная фотаэлектрыка з’яўляецца асноўнай сферай прымянення лазернага тручэння гэтага тыпу лазера, асабліва для больш шырокага прымянення акумулятара PERC, асабліва для скрайбінга P1/P2/P3 і г. д. У параўнанні з валакном машына для лазернага тручэння, яна можа труціць больш тонкія лініі, што вельмі падыходзіць для тручэння слаёў P2 і P3
Нанасекундная машына для лазернага тручэння інфрачырвонага валакна
Звычайны імпульсны валаконны лазерны труцільнік або валаконна-лазерны труцільнік з рэгуляванай шырынёй імпульсу выкарыстоўваецца для звыштонкага тручэння шкла і плёнкі з пакрыццём FTO, ITO, сярэбранай узнагароды, алюмінія, медзі, малібдэна, алюмінія, малібдэна, сплаву волава, сплаву нікеля, золата- плакіраванае шкло і іншыя матэрыялы.
Прымяненне нанасекунднага інфрачырвонага лазернага тручэння
У прамысловасці фотаэлектрычных сонечных элементаў шырыня лініі звычайна павінна быць менш за 0,1 мм. Такім чынам, вы можаце выбраць больш танную машыну для лазернага тручэння валакна з Q-пераключальнікам для тручэння пэўных матэрыялаў. Напрыклад, пры тручэнні P1 перовскитовой батарэі FTO і лазерным скрайбінгу фотаэлектрычных сонечных элементаў звычайна выкарыстоўваецца гэты тып лазернага тручэння. Гэты тып машыны для лазернага тручэння таксама можа выкарыстоўвацца ў індустрыі сэнсарных экранаў і атрымаў узнагароды ITO і сярэбраныя ўзнагароды. Атручванне ўключае ў сябе шкло ITO, срэбную плёнку і г.д., і яго прадукцыйнасць у некаторых спецыяльных галінах (напрыклад, аўтамабільныя люстэркі задняга віду і інфрачырвоныя машыны для лазернага тручэння) таксама выдатныя. Гэта можа зрабіць тручэнне алюмініевай плёнкі вельмі абмежаваным і ў той жа час не пашкодзіць падкладку.
Нанасекундная машына для лазернага тручэння УФ
Асноўная вобласць прымянення УФ-лазернай машыны для тручэння — гэта электронная прамысловасць, напрыклад, тручэнне датчыкам, звычайна таксама выкарыстоўваецца для лазернай абрэзкі, часта сустракаецца тручэнне тонкай плёнкі медзі. Перавага УФ-лазернага тручэння ў тым, што выгравіраваныя лініі атрымліваюцца больш вытанчанымі без пашкоджання плёнкі, што можа эфектыўна забяспечваць патрабаванні да праводнасці і супраціву і можа быць скарэкціравана ў любы час у адпаведнасці з патрэбамі.
Прымяненне УФ-лазернага тручэння
Прымяненне тонкаплёнкавага лазернага тручэння: машына для лазернага тручэння пакрыццяў ITO — гэта прэцызійнае абсталяванне, якое выкарыстоўвае лазер для тручэння электродам на пакрыцці ITO на шкле ITO і плёнцы ITO. Ён можа лазерна труціць розныя ўзоры на шырокім спектры пакрыццяў ITO, полікрышталічных плёнак і іншых аксідных плёнак на шкляных і ПЭТ падкладках. Асабліва падыходзіць для лазернага тручэння сэнсарных экранаў мабільных тэлефонаў.
Звышхуткая машына для лазернага тручэння (пікасекундная, фемтасекундная)
Выкарыстоўвайце пікасекунднае лазернае або фемтасекунднае лазернае тручэнне для неарганічных матэрыялаў або электраправодных металічных матэрыялаў (такіх як графен, чарніла, тручэнне P2 перовскитовой батарэі і тручэнне вугальным парашком). Перавага звышхуткага лазернага тручэння ў тым, што ён аказвае меншае тэрмічнае ўздзеянне на матэрыял. Такім чынам, шырыня лініі тручэння больш тонкая, чым у нанасекунднага ультрафіялетавага лазернага тручэння, і эфект апрацоўкі лепш. Ён таксама можа выконваць лазернае тручэнне шматслойных матэрыялаў, такіх як перовскитовые батарэі.