1. Le présent et le passé des machines à souder :
Présent : Machine de soudage au laser
Passé : Machines à souder à l'argon
2. Principe de fonctionnement d'une machine de soudage au laser :
La machine de soudage au laser utilise une impulsion laser à haute énergie pour chauffer localement le matériau sur une zone très petite ; l'énergie du rayonnement laser se propage à l'intérieur du matériau par conduction thermique, faisant fondre le matériau pour former un bain de fusion bien délimité.
Il s'agit d'un nouveau type de procédé de soudage, principalement destiné aux matériaux à parois minces et au soudage de pièces de précision, qui permet de réaliser du soudage par points, du soudage par empilement, du soudage d'étanchéité, etc., Elle offre un rapport profondeur/largeur élevé, une faible largeur de soudure, une zone affectée thermiquement réduite, une vitesse de soudage rapide, un résultat esthétique, ne nécessite aucun traitement post-soudage ou seulement un traitement simple, un point de focalisation petit, une grande précision de positionnement et est facile à automatiser.
3. Caractéristiques de la machine de soudage au laser :
> Grâce à l'utilisation d'une source laser à fibre optique, à une densité de puissance optique élevée, à une bonne qualité du spot et à une puissance de sortie stable, il est possible d'obtenir un résultat de soudage de haute qualité.
> Conception modulaire, faible encombrement, facile à transporter.
> Tête de soudage portative de conception ergonomique, légère et pratique.
> Un cordon de soudure fin avec une zone d'influence thermique réduite permet d'obtenir une soudure solide et une qualité de soudure de haute précision ; une partie de la soudure ne nécessite pas de meulage.
> Facile à apprendre et à utiliser. Doté de dispositifs de sécurité, il ne nécessite pas d'expérience préalable en soudage traditionnel et ne requiert pas de certification pour être utilisé.
> Faibles coûts d'exploitation, consommation électrique de 3 à 6 kW par heure ; à l'exception des lentilles et des buses, aucun autre consommable n'est nécessaire.
4. Comparaison entre la machine de soudage au laser et le soudage à l'arc sous argon traditionnel :
Machine de soudage au laser :
(1). Utilisation simple, mise en route facile : aucune expérience requise, maîtrise de l'appareil en une demi-heure, vitesse de soudage 3 à 5 fois supérieure à celle du soudage à l'arc sous argon, ce qui permet d'économiser deux soudeurs !
(2). Le soudage est rapide, la zone affectée thermiquement est réduite, le cordon de soudure est lisse et le travail de meulage ultérieur est limité.
(3). Haute résistance, soudable. Les matériaux ultra-fins peuvent être soudés avec ou sans fil d'apport.
Soudage à l'arc sous argon classique :
(1). Des exigences techniques élevées et un coût de main-d'œuvre élevé. .
(2). Faible vitesse, faible rendement et déformation aisée.
(3). Le cordon de soudure est épais et nécessite un meulage de finition.
(4). Importantes limites : impossible de souder des matériaux trop fins ; utilisation de consommables ; nécessité d'alimenter le fil ; présence de pores qui peuvent facilement être soudés à travers.
5. Applications de la machine de soudage au laser :
1). Secteur :
Métallurgie, tôlerie, moulage, matériel électronique, équipements de cuisine et de salle de bains, produits numériques, panneaux d'affichage, châssis de portes et fenêtres, appareils électroménagers, artisanat, quincaillerie et matériaux de construction, pièces automobiles et bien d'autres secteurs.
2). Matériaux compatibles :
– Métaux et alliages courants (fer, cuivre, aluminium, magnésium, zinc, etc.) ;
– Métaux rares et alliages (or, argent, titane) ;
– Oxyde métallique (toutes sortes d'oxydes métalliques) ;
– Traitement de surface spécial (aluminium anodisé, surface plaquée) ;
– Plastique et ABS (boîtiers d'appareils électriques, articles de la vie quotidienne)
– Résine époxy (composants électroniques, isolants), céramique et plaquettes de silicium.
6. Composants essentiels d'une machine de soudage au laser :
1.Générateur laser:
La soudeuse laser portable utilise une source laser à fibre optique en continu.
Durée de vie prolongée, rendement de conversion photoélectrique supérieur, capacité de fonctionnement continu 24 heures sur 24, longue période sans entretien et faibles coûts de maintenance.
2.Tête de soudage:
Sa forme légère, son design ergonomique, sa structure innovante et ses performances fiables garantissent une prise en main confortable et une utilisation simple. Elle élargit la plage de tolérance et la largeur de soudure des pièces à traiter, pallie l'inconvénient des points de soudure laser trop petits et offre un meilleur résultat de soudage.
3.Système de commande:
Système de commande interactif performant développé en interne, intégrant la commande du laser, la commande du galvanomètre, un verrouillage de sécurité laser et un excellent algorithme de traitement. La base de données native permet de stocker une grande quantité de données de traitement et peut être exploitée en temps réel.
4.Buses:
La tête peut être équipée de différentes buses angulaires (buse à angle droit et buse de bord) afin de répondre aux besoins de soudage de différents produits.
Un cordon de soudure net, une vitesse de soudage élevée, aucun consommable, aucune trace de soudure, aucune décoloration, aucun polissage ultérieur.
5.Réseau de distribution de gaz:
(1). La pression de l'azote ou de l'air doit être comprise entre 0,2 et 0,3 MPa. Il est préférable d'utiliser de l'azote pour le soudage, mais si l'on utilise de l'air, la zone soudée s'oxydera et noircira.
(2). Tout le gaz doit être acheté auprès de votre municipalité locale, le gouvernement chinois n'autorisant pas les entreprises chinoises à exporter du gaz vers d'autres pays.
6.Refroidisseur d'eau:
Veillez au bon fonctionnement de la machine afin d'en prolonger la durée de vie.
7. Les échantillons montrent :
