Zu den bemerkenswerten Trends und Innovationen im Bereich der Lasermarkierung für das Jahr 2024 zählen:
1. In der Fertigung werden Laser zum Markieren, Gravieren und Schneiden eingesetzt. Bei deren Anwendung wurden Fortschritte erzielt.
2. Ausweitung der Laseranwendungen in Branchen wie Reinigung, Schweißen, Kosmetik und Gesundheitswesen.
Die CO₂-Lasermarkierung feierte 1967 weltweit ihr Debüt. Mit der Markteinführung fortschrittlicher CO₂-Lasersysteme erreichte sie Mitte der 1970er Jahre ihre Reife.
Lasermarkiergeräte finden mittlerweile breite Anwendung in Branchen wie der Lebensmittelindustrie und der Gravur. Sie sind aus verschiedenen Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik usw. nicht mehr wegzudenken.
- Die rasante Entwicklung.
- Präzise Gravur.
- Berührungslose Merkmale.
Diese Technologie etabliert sich zunehmend als unverzichtbares Werkzeug in verschiedenen Bereichen.
Die Technologie ist schnell, präzise und berührungslos, weshalb sie in vielen Bereichen eine wichtige Rolle spielt.
Zu diesen Branchen zählen mittlerweile die Luft- und Raumfahrt, die Medizinprodukteherstellung, die Pharmaindustrie und der Einzelhandel. Diese Technologie ist schnell, präzise und kommt ohne physischen Kontakt aus. Viele Branchen setzen sie ein.
Anwendungsbereiche von CO₂-Lasern:
Bei CO₂-Lasern wird eine Röhre mit CO₂-Gas gefüllt und mithilfe von elektrischem Strom ein Laserstrahl erzeugt. Dieser Laserstrahl zeichnet sich durch hohe Leistung, Stabilität und Einstellbarkeit aus. Er wird vor allem für Markierungsanwendungen eingesetzt. In der Lebensmittelverpackungsindustrie werden mit CO₂-Lasern Produktinformationen, Datumsangaben und Barcodes aufgebracht.
Dies steigert die Produktionseffizienz und verbessert die Rückverfolgbarkeit. CO₂-Laser können die handwerkliche Gravur aufwerten, indem sie Muster erzeugen und Text hinzufügen, was den künstlerischen Wert erhöht.
Dank technologischer Fortschritte finden Lasermarkiersysteme in zahlreichen Branchen breite Anwendung. Dazu gehören beispielsweise die Luft- und Raumfahrt, die Medizinprodukteherstellung, die Pharmaindustrie und der Einzelhandel.
① Mit CO₂-Lasern lassen sich in der Luft- und Raumfahrtindustrie Bauteile von Raumfahrzeugen, Rohrleitungen und Elektronikteile markieren. Dies erleichtert die Rückverfolgung und Identifizierung.
② In der Medizinprodukteherstellung und in der Pharmaindustrie können CO₂-Laseranlagen medizinische Instrumente und Arzneimittelverpackungen kennzeichnen. Dadurch werden die Echtheit und die Rückverfolgbarkeit der Produkte gewährleistet.
③Im Einzelhandel kommen CO₂-Laser zur Kennzeichnung von Produktpreisen, Seriennummern und Markenlogos zum Einsatz. Dies verbessert die Effizienz und Genauigkeit der Bestandsverwaltung.
Vorteile der Lasermarkierung:
Trotz der Konkurrenz durch andere Technologien wie beispielsweise den Tintenstrahldruck gibt es bei der Lasertechnologie noch Verbesserungspotenzial. Dennoch haben sich Laser als leistungsstarkes, kostengünstiges, verbrauchsarmes und reproduzierbares Markierungsverfahren bewährt.
Dieses Verfahren schont die Umwelt, da weder Tinte noch Patronen oder Papier zum Einsatz kommen. Lasermarkiersysteme haben sich über den ausschließlichen Einsatz von CO₂-Lasern hinaus weiterentwickelt. Hinzu kommen weitere Technologien wie beispielsweise Faserlaser, EP-Laser und Nd:YAG-Festkörperlaser. Sie ermöglichen kompaktere Bauformen, geringere Wartungskosten, effiziente Alternativen und Arbeitsersparnis.
Auch bei den technologischen Möglichkeiten sind Fortschritte zu verzeichnen. Kommerzielle Laserbeschriftungssysteme können mittlerweile Tausende von Artikeln pro Tag bearbeiten. Dies führt zu einer erheblichen Senkung der Arbeitskosten und bietet den Fabriken größere Vorteile.
“Trend ”Laserbeschriftung von Keramikschaltungen“:
Der Einsatz neuer Materialien für verschiedene Zwecke bringt Herausforderungen mit sich. Diese Herausforderungen treiben das Wachstum voran und prägen den Markt für Lasersysteme, indem sie den Bedarf an Fortschritt wecken.
Wir verwenden den Begriff “Mutterplatinen”, um Leiterplatten in elektronischen Systemen zu bezeichnen. Sie kommen in fast allen elektronischen Geräten zum Einsatz. Schon geringfügige Veränderungen bei der Entwicklung von Leiterplatten haben erhebliche Auswirkungen auf die Markttrends.
In den letzten Jahren hat sich der Schwerpunkt beim Einsatz von Keramik in herkömmlichen Leiterplatten verlagert, sodass diese nun aus Kunststoff-Epoxidharzen wie FP4 hergestellt werden. Keramik-Leiterplatten sind hitzebeständig, einfach zu verarbeiten und zeichnen sich durch eine hervorragende Leistungsfähigkeit aus.
Viele Beschriftungstechniken, wie beispielsweise der Siebdruck, sind jedoch für Keramik nicht geeignet. Das Aufbringen von Farbe auf Keramik ist aufwendig und erfordert den Einsatz zahlreicher Materialien, doch die Beschriftungen sind nicht haltbar. Auch die Sprödigkeit und Härte von Keramik machen sie zu einem schwierigen Material für die Beschriftung.
Daher haben sich Laser in den letzten Jahren als Alternative zu Tintendrucktechnologien etabliert. Viele Laserhersteller haben Lasermaschinen entwickelt, mit denen Keramik mit speziellen Designs individuell gestaltet werden kann. Diese Maschinen nutzen UV-Laser und CO₂-Laser. Herr Lvy, der Inhaber von Hispeed Laser, betonte: “Dazu gehört sicherlich auch der Trend zur Miniaturisierung.”
Er betonte jedoch, dass die Einführung neuer Markttrends Zeit brauche. “Gibt es jede Woche neue Anwendungsmöglichkeiten? Nein. Aber vor 15 Jahren haben wir noch keine Beschriftungen auf Miniaturkeramik angebracht, und heute tun wir das.”
Trend zu mehr Flexibilität bei Materialien, Formen und Größen:
Allerdings sieht der aktuelle Plan von Hispeed Laser Technology die Keramikmarkierung im Elektronikbereich vor. Dieser stellt derzeit jedoch nicht den größten Markt dar.” “In unseren Zukunftsplänen steht die Medizintechnikbranche im Mittelpunkt”, bemerkt Herr Lvyu. “Gefolgt von der Automobil- und der Elektronikbranche.” Die erforderlichen Maschinentypen variieren je nach Branche und den damit verbundenen Sektoren erheblich.”
Herr Lyvu erklärte, dass Hispeed Laser flexibel sein müsse, da das Unternehmen Kunden mit spezifischen Anforderungen habe. Daher seien die von ihnen eingesetzten Laser für die Markierung unterschiedlicher Materialien, Formen und Größen sowie für unterschiedliche Losgrößen geeignet.
Die Bandbreite der möglichen Markierungen ist ebenso vielfältig wie ihr Kundenstamm. Hispeed-Laser können eine Vielzahl von Markierungen und Gravuren erzeugen. QR-Codes, Barcodes, Grafiken und Datenmatrizen lassen sich schnell erstellen und problemlos kopieren.
Zu ihren Markiersystemen gehören Gas-, Faser- und Festkörperlaser, darunter CO₂- und YAG-Systeme. Die Lasermarkierung erfolgt impulsgesteuert und deckt einen Arbeitswellenlängenbereich von 0,355 µm bis 10,6 µm ab. Jeder Lasertyp weist eigene Eigenschaften auf, wobei gewisse Gemeinsamkeiten bestehen. CO₂-Laser werden zum Markieren von Kunststoffen, Gummi, Papier und Folien eingesetzt.
Faserlaser eignen sich hervorragend zum Markieren von Stahl und bestimmten Kunststoffen; YAG-Laser sind gut geeignet zum Markieren von Metallen und Keramiken.
Daher das neueste Produkt von Hispeed System: “Tragbarer Handlasermarkierer”.
Es verfügt über eine 20-W-Quelle in einer kompakten und kleinen Arbeitsstation, die sich problemlos in eine Produktionsumgebung oder an jeden beliebigen Ort transportieren lässt. Das System ist in der Lage, “dauerhafte, scharfe und fälschungssichere” Markierungen auf Metall und Kunststoff zu erzeugen.
Die Nachfrage nach Rückverfolgbarkeit von Bauteilen ist ein wachsender Trend:
Ein weiterer wichtiger Trend im Bereich der Lasermarkierung ist die Gewährleistung und Verbesserung der Rückverfolgbarkeit. Dies geschieht durch eindeutige Kennzeichnungen auf der Oberfläche der Produkte, die eine individuelle Identifizierung ermöglichen.
Es gibt viele Arten von Kennzeichnungen, doch Datenmatrizen wie QR-Codes sind mittlerweile sehr wichtig und beliebt. Durch die eindeutige Kennzeichnung einzelner Produkte mit einem eigenen Datenmatrix-Code.
Hersteller, Chargennummer und Verfallsdatum sind auf der Verpackung leicht zu finden. Dies dient der Qualitätssicherung: Verbraucher und Anwender können die genaue Herkunft des Produkts nachvollziehen.
Auf diese Weise lässt sich sicherstellen, dass eine direkte Verbindung zwischen Anwendern und Herstellern hergestellt wird. Dies verleiht den Produkten einen Mehrwert und ermöglicht es ihnen, in Branchen mit niedrigeren Herstellungskosten wettbewerbsfähig zu sein.
Die Lasertechnologie ist äußerst präzise. Sie kann Codes mit einer Größe von nur 200 μm codieren, die für das menschliche Auge nicht sichtbar sind. Diese lassen sich jedoch ganz einfach mit einem Smartphone überprüfen, wenn man ihren Standort kennt.
Bei solchen Größen können Datenmatrizen zur Fälschungssicherung eingesetzt werden. Dadurch lässt sich die Echtheit hochwertiger Waren auf einfache Weise und ohne Eingriff überprüfen.
Die Pharmaindustrie ist von erheblichen Auswirkungen betroffen. Dadurch werden die betrügerische Herstellung und der Verkauf von Arzneimitteln wie Tabletten verhindert.
Die Rückverfolgbarkeit von Komponenten spielt auch als Beweismittel in Rechtsstreitigkeiten eine entscheidende Rolle. Im Falle eines fehlgeschlagenen Transplantationsvorgangs hilft die Rückverfolgbarkeit dabei, das genaue Problem zu ermitteln.
Produktrückrufe sind einfacher und die Kunden haben mehr Kontrolle!