Wenn wir von Laserreinigungsmaschinen oder Entrostungsmaschinen sprechen, meinen wir damit in erster Linie den wichtigsten Bestandteil dieser Maschine: die Faserlaserquelle.
Arten von Faserlaserquellen
Zu den Lasergeneratoren zählen Dauerstrichlaser (CW-Laser) und gepulste Laser.
Wie der Name schon sagt, ist die Leistung eines Dauerstrichlasers zeitlich kontinuierlich. Die Laserpumpe liefert kontinuierlich Energie, um über einen langen Zeitraum hinweg eine Laserleistung zu erzeugen. Auf diese Weise entsteht ein Dauerstrichlaser. Die Ausgangsleistung von Dauerstrichlasern ist in der Regel relativ gering. Dies eignet sich für Anwendungen, bei denen Laser mit konstanter Wellenlänge zum Einsatz kommen müssen.
Ein gepulster Laser arbeitet nur einmal innerhalb eines bestimmten Zeitintervalls. Die Ausgangsleistung des gepulsten Lasers ist hoch, und er eignet sich für Lasermarkierung, Laserschneiden, Laserschweißen, Laserreinigung, Entfernungsmessung usw.
Was die Funktionsweise betrifft, gehören sie alle zum Impulstyp. Die Ausgangsfrequenz der Laserimpulse beim Dauerstrichlaser ist jedoch relativ hoch, sodass sie vom menschlichen Auge nicht wahrgenommen werden kann.
Das Prinzip der Laserstrahlreinigung besteht darin, die hohe Energiedichte des Lasers zu nutzen, um die an der Oberfläche des Substrats haftenden Verunreinigungen zu zerstören, ohne das Substrat dabei zu beschädigen.
Je nach Analyse der optischen Eigenschaften des zu reinigenden Substrats und der Verunreinigungen lässt sich der Mechanismus der Laserreinigung in zwei Kategorien unterteilen:
Eine Möglichkeit besteht darin, den Unterschied in der Absorptionsrate der Laserenergie einer bestimmten Wellenlänge zwischen den Schadstoffen und dem Substrat zu nutzen, sodass die Laserenergie vollständig absorbiert werden kann. Die Schadstoffe absorbieren die Energie, wodurch sie sich erwärmen und sich ausdehnen oder verdampfen.
Zum anderen besteht kaum ein Unterschied in der Laserabsorption zwischen dem Substrat und den Verunreinigungen. Ein hochfrequenter, leistungsstarker gepulster Laser wird eingesetzt, um auf die Oberfläche des Objekts einzuwirken, und die Schockwelle sprengt die Verunreinigungen auf und löst sie von der Oberfläche des Substrats.
Im Bereich der Laserstrahlreinigung haben sich Faserlaser aufgrund ihrer hohen Zuverlässigkeit, Stabilität und Flexibilität als die beste Wahl für Lichtquellen zur Laserstrahlreinigung etabliert.
Als die beiden Hauptkomponenten von Faserlasern nehmen kontinuierliche und gepulste Faserlaser jeweils eine führende Rolle bei der makroskopischen bzw. der Präzisionsmaterialbearbeitung ein.
Die Entfernung von Rost, Farbe, Öl und Oxidschichten auf Metalloberflächen ist der am häufigsten genutzte Anwendungsbereich der Laserreinigung.